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　　垂直振動提升機常發(fā)生的機械故障主要是鋼絲繩的損壞，為了保證設(shè)備能夠穩(wěn)定安全的運行，一定及時掌握鋼絲繩損壞的原因以及預(yù)防措施。

　　導(dǎo)致鋼絲繩損壞的主要原因：

　　1、滑輪裝置上沒有防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙太大，超過鋼絲繩直徑的20%或防跳繩裝置的剛度不能滿足使用要求，導(dǎo)致鋼絲繩跳繩，造成鋼絲繩損壞。

　　2、滑輪槽底槽直徑、角度、壁面磨損量接近或超過規(guī)定要求時，將增加鋼絲繩相應(yīng)的擠壓力和彎曲應(yīng)力。

　　3、滑輪或滾輪的性能達不到規(guī)定的要求，會造成鋼絲繩被擠壓過大的擠壓應(yīng)力而造成相應(yīng)的擠壓力和彎曲應(yīng)力。

　　4、滑輪或滾輪的性能不符合規(guī)定的要求，滑輪或滾輪的性能不符合規(guī)定的要求，滑輪或滾輪的磨損。

　　5、滑輪或絞盤卷筒的制造缺陷，如氣孔，裂紋，砂土等通過造成斗式提升機繩損壞機器大的表面粗糙度。每天使用不當(dāng)?shù)臐櫥蚴褂脻櫥瑒┒疾徽_。

　　6、楔形和鋼索連接，索力方向錯向；卡扣連接螺釘、螺距不合理，或有少量選擇與繩索不匹配；當(dāng)繩索端部固定措施不當(dāng)；結(jié)繩索壓板短且沒有粘合劑，螺栓構(gòu)件過緊或過松等。

　　綜上所述是關(guān)于垂直振動提升機鋼絲繩損壞原因介紹，希望可以幫助到您；如果您還有什么疑問，歡迎留言或致電，我們的工作人員會為您做詳細的介紹。